Здесь могут спроектировать и заменить абсолютно любую металлическую деталь. Композитный пластик благодаря своим свойствам завоевывает рынок.
Каждый этап производства четко выверен. Линия по производству гранул композитного пластика работает практически без остановки.
В зависимости от состава этот материал обладает множеством различных свойств. Прочный как сталь, но при этом значительно легче алюминия. Выдерживает температуру до трёхсот градусов и устойчив к воздействию кислот. Срок службы такой детали может быть неограничен. «Очень широкое направление у данных пластиков. Они могут применяться в авиации, космосе и гражданской промышленности, например, в электротехнике», — рассказал директор по производству Павел Мушкин.
Над проектированием деталей из композитного пластика работает несколько десятков специалистов. Сначала они создают 3D-проект будущего механизма и испытывают его при помощи технологий виртуальной реальности. «Конструкторский отдел укомплектован всеми расчётными программами. Все изделия, которые разрабатываются, обязательно проходят прочностной расчёт. Специалисты эти расчёты проверяют, только потом отдаём проекты в работу», — сказал начальник конструкторско-технологического центра Сергей Ромашов.
Затем деталь выплавляют при помощи термопластавтомата и отправляют её в лабораторию для тестирования. «Показатель текучести расплава характеризует поведение материала при литье под давлением. Эта информация нужна конструктору и технологу для определения конечных размеров детали», — сказала инженер производственной лаборатории Виолетта Авдеева.
Здесь могут спроектировать и заменить абсолютно любую металлическую деталь. Развиваться новому производству помогает Агентство по привлечению инвестиций Свердловской области. Здесь уже построили просторные цеха и закупили передовое оборудование. А выпускаемые образцы по многим показателям уже превосходят импортные аналоги.
